Чистые помещения – это помещения с контролируемой средой, в которой отфильтровываются такие загрязнители, как пыль, переносимые по воздуху микробы и аэрозольные частицы для обеспечения максимально стерильной и чистой зоны работы. В зависимости от количества частиц, допускаемых в помещении на кубический метр, имеются разные классы чистых помещений.
По данным маркетинговой компании Granol View Research, в 2018 году объем мирового рынка защитной одежды для чистых помещений составлял $2,1 млрд. К 2025 году рынок защитной одежды для чистых помещений достигнет $3,97 млрд.
Чистые помещения появились, когда потребовалось бороться с инфекциями в больницах, далее чистые среды стали использоваться уже для промышленного производства.
Чистые помещения необходимы в ситуациях:
- Где появление частиц создаст серьезные проблемы и нарушит функционирование производимых изделий или снизит срок их службы.
- Где недопустимо присутствие микроорганизмов, которое способно привести к возникновению инфекций.
Чистые помещения можно встретить в таких сферах как: электроника, аэрокосмическая отрасль, производство медицинского и лабораторного оборудования, биотехнологии и фармацевтика. Сами же помещения классифицируются по степени чистоты воздуха в них.
Например, для производства микроэлектроники чистое помещение соответствует классу 1 (ИСО); производство препаратов для инъекций в асептических условиях – классу 2 (ИСО); производство оптических элементов – классу 3 (ИСО).
При этом необходимо понимать, что уровень загрязнения воздуха зависит от происходящих в помещении процессов, из-за которых образуются частицы.
В качестве основного, признанного в странах мирового сообщества, выступает стандарт ISO 14644-1, принятый в РФ как ГОСТ ИСО 14644-1-2002.
Самыми мощными источниками загрязнений чистой технологической среды являются человек и работающее оборудование, и именно персонал генерирует 80% всех загрязняющих частиц. Поскольку полностью устранить человека в подобных помещениях как источник загрязнениия невозможно, следует понимать, что ключевой способ контроля этого вида загрязнений в чистых помещениях заключается в использовании специальной технологичной одежды, которая будет выполнять роль фильтра.
Важным фактором риска в чистом производстве является персонал. Загрязнения, остающиеся от людей: волосы, клетки кожи, слюна, сальные вещества, пот, частицы одежды, экзогенные частицы и вещества, подобранные в окружающей среде. Надлежащая чистая одежда имеет решающее значение для минимизации риска заражения окружающей среды или продуктов.
Высококачественная одежда и СИЗ обладают такими же защитными свойствами, как и все чистое помещение. И наоборот, даже хорошо спроектированное чистое помещение не будет соответствовать своему назначению, если персонал работает в низкокачественной одежде и неправильно ее использует.
Важно учитывать качество стерильной одежды, чтобы она могла выполнять три функции:
- защищать технологические процессы, продукты и окружающую среду от загрязнений, выделяемых человеком;
- оберегать человека от вредного влияния окружающей среды, в т.ч. от технологических процессов, используемых в нем материалов и продуктов производства;
- создавать комфортные условия для персонала.
Необходимо обращать внимание на тот факт, что одежда для чистых помещений, будучи фильтром загрязнений, имеет высокие значения теплового сопротивления и препятствует нормальному воздухо- и теплообмену между человеком и окружающей средой. Значит, помимо кондиционирования воздуха, в чистом помещении, стоит обращать внимание на свойства ткани, особенно на паропроницаемость (сколько лишней энергии из пододёжного пространства может выпустить ткань). Нарушение подобного процесса приводит к дискомфорту, снижению внимания человека, повышенной потливости, что увеличивает уровень загрязнения в чистом помещении.
Кроме того, в помещениях высокого класса чистоты и при работе в условиях риска возникновения статического электричества важную роль играют антистатические ткани, позволяющие минимизировать риск появления искр, приводящих к необратимым последствиям в производстве.
Одним из распространенных типов одежды, применяемой в чистых помещениях, является комбинезон «все-в-одном», который носят рабочие, техники и инженеры по производству полупроводников и применению нанотехнологий, инженеры по технологическому процессу/оборудованию, а также люди с аналогичными ролями, создающие стерильные продукты.
Костюм покрывает пользователя так, чтобы кожа и волосы не попадали в чистую комнату. Он может быть цельным или состоять из нескольких отдельных предметов одежды, которые плотно прилегают друг к другу.
Выбирая материалы для пошива подобных костюмов, стоит иметь в виду, что ткань не должна пропускать и выделять загрязнения (поэтому ткани натурального происхождения не применяют из-за повышенного риска ворсоотделения), при этом быть износостойкой и не вызывать дискомфорта у сотрудника в процессе эксплуатации.
Если костюмы применяются в медицине или фармацевтике, то ткань должна также выдерживать процессы стирки при повышенных температурах и стерилизацию паром (автоклавирование).
Для изготовления одежды используются чаще два типа материалов: тканые и нетканые (одноразовые).
В чистых помещениях можно использовать как одноразовую, так и многоразовую, стираемую, спецодежду.
В чистых помещениях класса 1 или 2 чаще используют одноразовую, в помещениях класса 3 — 6 эффективнее использовать стираемую спецодежду.
Большинство нетканых материалов не способно выдерживать подобные условия эксплуатации и стирок и уступают тканым по прочности и долговечности. Из-за низкой фильтрационной способности они не используются в средах, где необходимы высокие барьерные свойства, а также высокий уровень чистоты. Для усиления свойств материалы ламинируют мембраной, которая при стерилизации разрушается, из-за чего со временем снижаются защитные свойства костюма. Однако сотрудники продолжают стирки в целях экономии… В итоге на костюме появляется опасный как для сотрудника, так и для выпускаемого продукта ворс.
Многоразовая стираемая спецодежда из тканых материалов, созданных из прочных синтетических волокон, дает более плотную структуру. Она более устойчива к износу и с большей вероятностью не будет иметь дефектов, например, точечных отверстий, через которые попадают микрочастицы.
В 2021 году «Текстайм» выпустил первую российскую ткань для применения в костюмах, используемых в чистых помещениях. Это Астакон 105 из 100% полиэфира и антистатической нити со всеми необходимыми свойствами. Данная ткань сохраняет свои эксплуатационные характеристики даже после многократных циклов обработки, будь то стирка или стерилизация. Ткань доступна к обслуживанию арендными компаниями.
Костюмы из Астакона 105 выдерживают 150 циклов стирки, если не требуется автоклавирование. С автоклавированием – 52 цикла. После каждого цикла все изделия проходят контроль на пригодность. Материал имеет низкие показатели усадки и риск возникновения ворса, что важно также и в медицинской отрасли. Эти свойства делают подобное решение экономически более выгодным, чем применение дешевых вариантов одежды, которая разрушается уже после 12 циклов стерилизации паром. Однако цена по-прежнему остается одним из важных параметров, именно поэтому в «Текстайм» разработали ткань, которая при высокой надежности и долговечности обладает доступной ценой.
Российская промышленность насчитывает большое количество фармацевтических предприятий, заводов по сборке автомобилей с лакокрасочным цехом (в частности, перспективный завод «Мерседес» в Поварово), компаний, производящих электронику, в том числе чипы, и т.д. Этот огромный пласт потребителей надежной спецодежды. Производители предлагают им:
- Высокий комфорт для сотрудников.
- Высокую износоустойчивость – 52 цикла обработок с автоклавом и 150 без.
- Использование антистатической нити.
- Надежность.
- Доступную цену.
ООО «Группа компаний «Текстайм», производитель высокотехнологичных тканей и материалов для спецодежды, одежды для активного отдыха, униформы силовых структур, обуви и снаряжения, была зарегистрирована в Москве в 2003 году.
В 2015 году компания запустила в г. Узловая (Тульская обл.) текстильное производство «Адвентум Технолоджис», работающее по лицензиям европейских концернов Carrington (Великобритания) и Concordia (Бельгия). На данный момент «Адвентум Технолоджис» является единственным российским производителем тканых и трикотажных материалов по огнестойкой технологии Proban. Мощность предприятия составляет 15 млн погонных метров ткани в год.
ГК «Текстайм» выпускает ткани от общепроизводственных загрязнений, огнезащитные хлопковые, термостойкие арамидные, многослойные дублированные мембранные ткани, пакеты для одежды, обуви и снаряжения (рюкзаки, палатки), ультралегкие, эластичные и высокопрочные ПА 6.6 (Cordura) ткани, ткани для технических изделий (тенты и пр.), огнестойкие нити, утеплитель.
«Текстайм» также является эксклюзивным российским поставщиком тканей для медицины Сатори (Satory), термозащитных материалов Термошилд и световозвращающих VizLite.
Группа компаний «Текстайм» специализируется на создании многослойных материалов, совмещающих несколько свойств под специфические требования заказчика. Так многофункциональная ткань с мембраной и огнестойким трикотажем Мультифорс, разработанная для нефтегазовой отрасли, не впитывает нефть и нефтепродукты, не накапливает статическое электричество, защищает от огня, осадков и ветра, обеспечивает видимость в дневное и ночное время.
В структуре компании есть собственная лаборатория, которая позволяет проверять продукцию на соответствие отечественным и международным стандартам. Это единственная в России лаборатория, где можно провести тест по таким показателям, как водоупорность до 30 тыс. мм, паропроницаемость по методикам ATSM E96 и JIS L 1099, огнестойкость и др.
Ткани ГК «Текстайм» используют крупнейшие российские производители спецодежды: «Восток-сервис», «Авангард», «Спецобъединение Юго-Запад» и «Тракт». Готовая продукция поставляется на предприятия «Северстали» и «РЖД», в нефтяные компании «Роснефть», «Газпромнефть», «Транснефть» и «Лукойл».
Корпоративный сайт: www.textime.ru
(10 оценок, среднее: 4,60 из 5)
Загрузка...
