Начало 2021 года для российского промышленного рынка отметилось большим событием: в силу вступили новые правила по охране труда при работе на высоте (приказ Минтруда №782). Прошло полгода, однако вопросы по новому документу продолжают возникать. Из этого материала узнаете о самых важных пунктах правил, касающихся стационарных анкерных систем, и продуктах Honeywell для обеспечения безопасности высотных работ.
Семен Толстых, менеджер по работе с ключевыми клиентами АО «Хоневелл»
Предыдущая редакция правил, регламентирующих порядок охраны труда при работе на высоте, была принята в 2015 году. Однако документ не успевал за развитием рынка. Более того, некоторые положения правил противоречили принятому в 2011 году Техническому регламенту Таможенного союза (ТР ТС).
Немало претензий производителей и пользователей средств защиты вызывала часть, регламентирующая использование стационарных анкерных систем – «стационарки», как говорят в профессиональной среде. В мировой практике такие системы давно стали классикой, в первую очередь за счет удобства. Стационарная система позволяет создать точку крепления, которая «сопровождает» пользователя независимо от перемещений, не отвлекая, не требуя перестегиваться и, тем самым, нивелируя человеческий фактор – главную причину несчастных случаев. Пользователю достаточно один раз закрепиться, чтобы оставаться в безопасности все время работы.
Тем не менее, на отдельных российских пользователей одно упоминание стационарных анкерных линий наводит ужас. Причина, отчасти, в том, что прежние правила недостаточно четко определяли порядок использования «стационарки». Правила 2021 года, серьезно доработанные и детализированные, закрывают пробелы и однозначно регламентируют пункты, которые можно было трактовать двояко.
Главный здесь пункт 129, который определяет, что анкерные устройства подлежат обязательной сертификации. Данный пункт исключает саму возможность использования самодельных лееров. Теперь все четко: анкерные устройства должны соответствовать требованиям ТР ТС 019/2011.
Максимальная величина пролета, количество пользователей, толщина троса, нагрузка на концевые и промежуточные точки и т. д. и т. п . – пункты 128, 160 и 168 определяют, что эти данные содержатся в эксплуатационной документации производителя. В инструкции описывается специфика применения системы, возможные конфигурации, требования к монтажу и эксплуатации. Тем самым, данные пункты устраняют расхождения между правилами, инструкциями производителей, требованиями техрегламента и ГОСТов.
Отмечу, крупные производители стационарных систем имеют собственное программное обеспечение, которое позволяет смоделировать линию, рассчитать нагрузки на узлы системы при срыве, определить запас высоты и т. д. Таким образом, заказчик получает индивидуально подобранную модификация системы с учетом особенностей площадки и, в итоге, спецификацию компонентов до последнего винтика.
Еще один важный пункт правил в контексте анкерных линий, номер 11, определяет на каком этапе проекта должны закладываться стационарные системы. Требования правил учитываются при проектировании объектов, зданий, сооружений, при разработке технологических процессов и проектов производства работ по сборке, монтажу и демонтажу, а также эксплуатации механизмов или оборудования, зданий и сооружений. Проще говоря, системы защиты от падения, включая стационарные, должны закладываться уже при проектировании объекта.
Продукты Honeywell
Принадлежащий Honeywell бренд Söll («Золь») больше 60 лет выпускает стационарные системы высочайшего качества, спасающие жизни высотников. На пяти континентах установлено более 340 тысяч систем Söll by Honeywell общей протяженностью в миллионы километров. Все системы производятся в Германии из материалов, стойких к механическим повреждениям и коррозии. Качество продуктов настолько высоко, что линии, произведенные в 60-е годы XX века, до сих пор остаются в рабочем состоянии.
Стационарные системы различаются по направлению перемещений – горизонтальные и вертикальные. В каждой есть гибкие тросовые и жесткие рельсовые решения. Расскажем о вариантах, доступных в России.
Горизонтальные системы
Xenon – горизонтальная тросовая линия из химически стойкой стали А4, воплощение многочисленных эксклюзивных решений. Линия может быть установлена во всех факторах падения (над головой, на уровне груди, на уровне ног), при этом сконфигурирована под рабочую площадку.
Многофункциональный амортизатор имеет встроенные индикаторы срыва и натяжения, которые позволяют визуально проверить состояние линии. Ремонт, как и монтаж, можно проводить с помощью одного ключа.
Промежуточные точки, наклоняющиеся в сторону при прохождении, сконструированы так, что исключают застревание бегунка. Человек забывает про страховку, свободно двигаясь по линии. Xenon проявляет себя только при необходимости, в остальное время система практически неощутима и не требует постоянного внимания.
Каретки открываются и закрываются одной рукой, вторая остается свободной.
Multirail – рельсовая анкерная система из нержавеющей стали А4, монтирующаяся без усилительных ферм, консолей и ригелей в любом факторе падения. Монтаж и обслуживание Multirail ещё проще, чем у Xenon. Так же, как и тросовую, рельсовую систему возможно сконфигурировать под требования рабочей площадки, изгибая секции как требует ситуация.
Вертикальные системы
Vi-Go – вертикальная тросовая система из стали А4. «Сердце» системы – ползунок со встроенным металлическим амортизатором. Благодаря отказу от текстиля система служит дольше, а конструкция бегунка исключает «заедания» и самопроизвольную блокировку при спуске.
Для того, чтобы пристегнуть/отстегнуть ползунок от троса, требуется три разнонаправленных движения. Это гарантия того, что страховка не может самопроизвольно отстегнуться.
Корректность использования Vi-Go обеспечивает так называемая «защита от дурака»: даже если пользователь установит бегунок перевернутым, двигаться по тросу он не будет. Работник физически не сможет подниматься, а значит будет вынужден перестегнуть ползунок в верное положение.
GlideLoс – система, с которой начинался баварский завод Honeywell, на сегодняшний день выпускается в сотнях комплектаций и конфигураций.
Glideloc представляет собой направляющий рельс, каждые 14 сантиметров которого имеются ответные части, блокирующие бегунок в случае срыва. Дистанция срабатывания настолько мала, что человек не успевает испугаться, не говоря уже о свободном падении – оно исключено в принципе.
Что особенно соответствует философии Honeywell, Glideloc – решение, которое хочется использовать. Секрет в том, что направляющий рельс, кроме основной функции, – остановки падения, – меняет саму технику спуска/подъёма. Рабочий за счет надежного удержания бегунком в рельсе может слегка откинуться назад, разгрузив руки. Спуски и подъемы происходят за счет ног, что в разы снижает утомляемость и повышает производительность.
GlideLoc возможно установить на имеющиеся лестницы либо заказать интегрированное решение – готовые лестницы со страховочным рельсом. Система доступна в трех вариантах исполнения: из оцинкованной стали, алюминиевого сплава для облегчения конструкции и большей мобильности, и, традиционно, нержавеющей стали А4 для максимально агрессивных условий.
По данным Минтруда, падение с высоты является самой частой причиной травм на производстве. Даже при условии, что работодатель обеспечивает работника средствами защиты, последний не всегда ею пользуется. Доводы стандартны: «Неудобно, мешает, цепляется». Современный подход подразумевает, что страховка обязана быть незаметной. Стационарные системы защищают жизнь и здоровье, не отвлекая от выполнения рабочих задач. Новые правила по охране труда при работе на высоте продвигают идею именно таких СИЗ – удобных и качественных. Это резко повышает шанс, что люди будут использовать защиту сами, без постоянного контроля, и, соответственно, снизит травматизм и количество смертельных случаев при проведении высотных работ.