АО «ПТК «Модерам» — обладатель новых патентов на обувь с применением технологии 3D-вязки верха

Компания «Модерам» продолжает активную работу по разработке и внедрению инноваций в производство специальной обуви. 24 августа 2018 года Федеральная служба по интеллектуальной собственности (Роспатент) зарегистрировала два новых патента на промышленные образцы ботинок и сапог, изготовленных с применением технологии 3D-вязки деталей верха обуви.

О технологии 3D-вязки мы уже писали ранее касательно применения в облегченной летней обуви и в обзоре летних полуботинок, изготовленных этим методом.

Однако изготовлением летней обуви новая технология не ограничивается. Дополнительные возможности, которые предоставляет технология 3D-вязки – это изготовление текстильных деталей верха обуви в комбинации с натуральной кожей. Это могут быть как крупные и ответственные детали голенищ сапог, берцев ботинок, так и небольшие детали в виде клапанов, кантов, мягких вставок.

Какие преимущества дает использование текстильных деталей, изготовленных методом 3D-вязки?

Первое – это обеспечение дополнительной воздухопроницаемости. Даже в утепленных (и в особенности в утепленных!) моделях воздухо- и паропроницаемость имеет очень большое значение.

При длительной эксплуатации естественные испарения от ноги накапливаются внутри обуви, из-за чего подкладка отсыревает изнутри и утепленная обувь начинает быстро терять свои теплозащитные свойства. Воздухопроницаемый верх позволяет отводить влагу от стопы, в результате обувь дольше остается сухой и теплой.

Второе – это высокая износоустойчивость материала, изготовленного с помощью технологии 3D-вязки. Материал получается плотным и одновременно эластичным, поскольку нити не пересекаются, как при изготовлении на ткацких станках, а образуют переплетающиеся в трех направлениях петли. Ради эксперимента образцы материала были испытаны в лаборатории «Модерам» на разрывной машине сравнительно с джинсовой тканью. Материал, изготовленный методом 3-д вязки, оказался прочнее джинсовой ткани почти в три раза!

Сравнительно с существующими требованиями ГОСТ, предъявляемыми к текстильным обувным материалам, по многим показателям вязаное полотно превзошло нормативы со значительным запасом.

Результаты испытаний, проведенные в аккредитованных лабораториях, представлены ниже в таблице.

Третье преимущество – легкий вес. При изготовлении крупных деталей, например, голенищ сапог, текстильный материал позволяет снизить общий вес изделия, а также сделать обувь более эргономичной и гибкой. Это повышает комфорт носки, экономит энергозатраты, что особенно заметно при длительной рабочей смене, проведенной «на ногах».

Еще один важный момент, который бы хотелось отметить – это решение проблемы острого недостатка отечественных обувных материалов на нашем рынке. В особенности это касается текстильных материалов для верха обуви. Многим покупателям известен такой материал как Cordura, он считается эталоном прочности и используется при производстве рюкзаков, туристического снаряжения и обуви. Но производится он за рубежом и стоит не дешево. По результатам испытаний, материал, изготовленный в компании «Модерам» сопоставим по прочности с импортной «Кордурой»! Таким образом, можно заменить дорогостоящий материал и гарантировать стабильную себестоимость, независимую от непрогнозируемых колебаний курса валют. Что, безусловно, положительно скажется на конечной цене непосредственно для покупателя обуви.

Кроме того, в компании «Модерам» успешно апробировано отечественное сырье – нити для изготовления вязаной заготовки верха. В компании «Модерам» в обозначение «сделано в России» вкладывается гораздо более глубокое понимание, чем это принято в обиходе. Мы стремимся не только все технологические операции производить собственными силами, но и максимально использовать сырье и материалы, произведенные в нашей стране.

Технология 3D-вязки деталей верха обуви позволяет создавать действительно уникальные модели, так как рисунок и цвет вязки ограничивается только фантазией дизайнера. Таким образом, можно подчеркнуть корпоративный стиль, вывязать логотип компании-заказчика, при этом рисунок сохранится на протяжении всего периода эксплуатации, так как он сформирован в процессе вязки и не подвержен выцветанию или потере четкости со временем.

Модели с текстильным верхом испытаны на различных предприятиях промышленности, транспорта и связи.

Вот несколько отзывов об обуви с текстильным верхом:

— В жару ноги в комфорте, в дождь ноги сухие
— Изделие очень понравилось, удобно при носке, пропускает воздух, ногам комфортно
— Материал хорошо дышит, нога не потеет. Легко отмываются от грязи, перепады температуры и влажности держат отлично
— Конструкция спецобуви удобна, применяемые материалы обеспечивают комфорт при носке.
— Значительная разница с обувью, которую носили раньше. В носке удобнее, обувь легче, красивее.

«Модерам» продолжает экспериментировать и добиваться еще лучших результатов. Сейчас обувная лаборатория компании работает над усовершенствованием технологии с применением эластичных нитей в структуре вязки верха. Мы надеемся получить готовый продукт и представить рынку наши новейшие разработки уже на предстоящей выставке «БиОТ-2018».