Рециклинг использованных продуктов Kermel

Зеленая экономика все больше влияет на всю остальную экономику в мире. Ее теория базируется на трех аксиомах:

Невозможно бесконечно расширять сферу влияния в ограниченном пространстве.
Невозможно бесконечно требовать удовлетворения постоянно растущих потребностей в условиях ограниченных ресурсов.
Все на Земле является взаимосвязанным.

Рынок СИЗ не может развиваться без учета влияния принципов зеленой экономики.

Многие бизнесы в мире ищут способы повторной переработки и утилизации выпускаемой продукции с получением прибыли. Опыт французской компании Kermel, специализирующейся на производстве огнестойких волокон и материалов очень показателен.

Французский бренд Kermel занимает лидирующие места в рейтинге производителей огнезащиты.

Кермель – это полиамид-имидное волокно, относящееся к семейству мета-арамидов.

Это высокотехнологичное волокно, которое не плавится и не горит при воздействии очень высоких температур. Превосходные текстильные свойства делают его идеальным выбором для термостойких и огнестойких тканей.

Kermel работает в 24 странах мира. Запуск производства волокон начат в 1972 году.

Компания более 50 лет занимается исследованиями и выпуском уникальных огнестойких мета-арамидных волокон, тканей, смол и одежды, используемой для защиты от огня.

Гордость компании – умение окрашивать капризные арамиды в 30 цветов.

Первые двадцать лет своей деятельности Kermel SAS посвятила разработке спецодежды для различных структур своей страны, в которые входили: промышленные рабочие, ВМФ, ВВС, службы быстрого реагирования, армия, спецназ и городские полицейские.

В наши дни огнестойкие текстильные решения Kermel применяются семью силовыми структурами мира: от французских и немецких ВВС до британской королевской конной полиции.

Сегодня 90% пожарных Франции, Италии и Германии используют боевую и рабочую одежду на основе решений компании Kermel, а общая доля европейского рынка в производстве волокон для спецодежды пожарных превышает 60%.

Повышение требований к промышленной безопасности и охране труда во всем мире способствовало приходу инновационных огнестойких технологий Kermel в промышленность, где работа сопряжена с ежедневными рисками поражения пламенем, жидкими химикатами, термическим воздействиями электрической дуги, с опасностью накопления одеждой статического электричества. Оценив эти риски, многие мировые нефтегазовые, нефтехимические и энергетические компании приняли на вооружение надежные и долговечные костюмы на основе мета-арамидных волокон Kermel.

Помимо огнезащиты, основанной на природных свойствах волокон, особой гордостью Kermel считается отсутствие в производственном процессе канцерогенных, мутагенных и токсичных для здоровья человека веществ.

Kermel обратила внимание на проблему, которая не находила практического разрешения. Значимая доля продукции Kermel, предлагаемой рынку, изготавливается из арамидных волокон, которые по своей природе негорючи на протяжении всего жизненного цикла. Это качество сохраняется даже тогда, когда одежда ветшает, выходит из строя и готовится к списанию. До 2009 года костюмы из огнестойких тканей подлежали уничтожению сжиганием в высокотемпературных печах с последующим захоронением остатков на мусорных полигонах.

Подобный способ неоднократно критиковался по причине его очевидной неэкологичности. Необходим был новый способ, и желательно такой, который помог бы превратить отходы в доходы, выгоду – в способ принести пользу, исключая загрязнение окружающей среды. Анализируя свойства волокон и оценивая их конкурентоспособность для иных задач, компания приняла решение об «умной» повторной переработке с созданием перспективных огнестойких продуктов.

Kermel начала собирать предназначенные для утилизации комплекты рабочей одежды. Далее было оформлено соглашение с партнером Le Relais. Эта компания выступила оператором по управлению отходами. В первую очередь был тщательно изучен опыт по сбору без потерь, удобной логистике, погрузке-выгрузке.

Сначала спроектировали специальный контейнер-накопитель.

Подобную задачу по-своему решала компания Cepovett (подробнее в материале), которая для быстрой подготовки к сбору выбрала вариант технологии компактной гофротары Boxtextile Recyclovett™.

Le Relais наладила сортировку использованной одежды, чтобы исключить все, что не является тканью, удаляя пуговицы, молнии и светоотражающие полосы.

После демонтажа материал измельчается, становясь переработанным волокном, и поступает на рынок под торговой маркой Nova Vita.

И теперь мы подходим к самому главному: кто стал покупателем Nova Vita?

Помимо традиционных промышленных потребителей, им заинтересовались представители системы исполнения наказаний (тюрем) Чили.

Дело в том, что тюрьмы во время мятежей и волнений нередко сталкиваются с пожарами. У арестантов скарб невелик, но тряпки, одежда и матрасы представляют собой опасность. Если матрас поджигают, он не только очень долго горит, но и выделяет большое количество дыма. Заключенные, затевая беспорядки, прекрасно об этом знают и вовсю используют. Начиняя конфликт, никто не задумывается о последствиях, а на практике из-за едкого удушливого дыма гибнут люди.

Kermel предложил возможность борьбы с пожарами в мужских тюрьмах, где осужденные ежегодно умирают от ожогов или интоксикации в мятежах и беспорядках.

Этот же вопрос актуален во Франции. В прошлом году там было зарегистрировано несколько случаев возгорания в зданиях колоний, причем один из них привел к смерти.

По этой причине Kermel разработала огнестойкий футон (разновидность матраса) с тканевым чехлом из ткани кермель и наполнителем, представляющим собой переработанные волокна спецовок пожарных. Инновационные матрасы обладают превосходной устойчивостью к воспламенению и выделяют очень мало дыма во время испытаний пламенем.

Так находятся нестандартные и одновременно сохраняющие экологию решения.