Рассматриваем и разоблачаем распространенные заблуждения о костюмах сварщиков.
Сегодня на рынок выходит большое количество новых высокотехнологичных продуктов — средств индивидуальной защиты. Ткани и спецодежда становятся легче и комфортнее. Появляются многофункциональные изделия, состоящие из материалов одновременно сочетающие в себе несколько защитных свойств. Не всегда потребители успевают переориентироваться в потоке существующей информации, продолжая проецировать свои знания и навыки на новые продукты. При этом не исключены ошибки.
В этой публикации — некоторые из них, относящиеся к спецодежде сварщиков, что, надеемся, позволит снять часть возникающих вопросов потребителей.
Миф № 1. Спецодежду сварщиков нельзя стирать.
Компания Текстайм в 2004 году изменила представление о спецодежде сварщика, предложив рынку принципиально новый продукт – огнезащитные ткани из 100% хлопка. Одним из основных преимуществ данного материала является возможность осуществления высокотемпературных стирок.
Современную спецодежду для сварщиков не только можно стирать, но даже необходимо.
В первую очередь, от этого зависит степень воздействия искр и брызг расплавленного металла и теплового излучения.
Грязный костюм, обеспечивает меньшую защиту и быстрее выходит из строя, ведь масляные и мазутные загрязнения влияют на увеличение рисков возгорания и прожигания. Что влечет за собой опасности возникновения ожогов 2-й и 3-й степени.
На втором месте идут гигиенические свойства спецодежды.
Так же, важно помнить о наличии различных химических примесей в загрязнениях, которые могут вызывать аллергические реакции и кожные заболевания.
Наиболее распространённые воздействия, приводящие к возникновению профессиональных дерматозов, являются именно химические раздражители — кислоты, щелочи, скипидар, синтетические краски и лаки.
К примеру, при ежедневном воздействии на кожу смазочных масел могут появляться пигментации, вегетации, новообразования. Дистилляты нефти, начиная с керосина, гудрона, мазута вызывают загноения и фолликулиты.
Поэтому, так важно заботиться о чистоте спецодежды и собственном здоровье.
Миф № 2. Для улучшения защитных свойств, на суконный костюм сварщика достаточно добавить термостойкие силиконизированные накладки.
Многие считают суконный костюм сварщика тяжелым, неудобным, стесняющим движения. Работнику неудобно передвигаться, теплообмен между с окружающей средой затруднен, воздух плохо поступает в пододежное пространство.
Если суконный костюм сварщика дополнить накладками из термостойкой силиконизированной ткани, он станет еще менее удобным и еще более тяжелым в использовании.
Приведем пример сравнения по плотности пакета материалов:
- Сукно 760 г/м² + огнестойкая силиконизированная ткань 370 г/м² = 1130 г/м²
- Огнестойкая хлопковая ткань для 3-го класса защиты 500 г/м² + огнестойкая силиконизированная ткань 370 г/м² = 870 г/м²
Почувстуйте разницу!
Сравнив эти варианты, мы можем наглядно увидеть, что плотность пакета тканей для изделия с суконной основой на 25% тяжелее, что дает существенную разницу в соотношении веса изделий.
Термостойкая силиконизированная ткань создана с целью облегчить изделие, сохранив при этом защитные свойства.
Специалисты компании Текстайм, рекомендуют использовать в качестве ткани основы 100% огнестойкий хлопок. Это позволит не сковывать движения, облегчить вес, добиться требуемого уровня гигроскопичности и воздухообмена между телом человека и окружающей средой.
Ими было разработано собственное комплексное предложение пакетов для спецодежды, используемой в жестких условиях сварки и работ, связанных с возникновением большого количества искр и брызг расплавленного металла.
Линейка из 100% огнестойких хлопков, таких как Флеймшилд 340, Велдшилд 450, Арсенал NEW в сочетание с термостойкой силиконизированной тканью Термошилд ПС, делают изделия не только удобными и безопасными, но и обеспечивают надежную защиту в условиях повышенных рисков. (См. Таблицу № 1.)
Миф № 3. Все ткани для спецодежды сварщиков прогорают!
При подборе спецодежды для сварщика, прежде всего, необходимо знать условия его работы и требуемый класс защиты.
Лучшим будет выбор, сделанный на основании знания о существующих рисках и рекомендациях производителей тканей.
Рассмотрим несколько из существующих характеристик, которые важно знать:
- При какой силе тока проводятся основные сварочные процессы. Более высокие токи обеспечивают более высокую температуру плавки металла и, следовательно, более высокую температуру окалины.
- Положение человека при выполнении сварочных работ (горизонтальное, вертикальное, потолочная сварка) влияет на время воздействия оканилы на спецодежду. Чем горизонтальнее располагается тело работника – тем длительнее будет воздействие.
- Вид сварочных работ. Дуговая сварка имеет более высокие температуры плавления (до 1200°С) в сравнении с газовой (не превышает 600°С).
Решения для костюмов сварщика от компании Текстайм
Производители спецодежды уже предлагают подобные костюмы для сварщиков.
1-й класс защиты
[envira-gallery id=»2451″]
2-й класс защиты
[envira-gallery id=»2454″]
3-й класс защиты, жесткие условия сварки
3-й класс защиты, особо жесткие условия сварки
Перечень ошибочных или не отражающих реальные потребности запросов к спецодежде очень широк. Сегодня мы коснулись лишь вопросов относящихся к спецодежде сварщиков. В дальнейшем, мы намерены разоблачать мифы о спецодежде в других отраслях. Специалисты Текстайм, всегда готовы оказать информационную поддержку по защитным свойствам, правилам эксплуатации и уходу.
Добрый день, коллеги.
Очень хорошая статья, спасибо. Единственный момент – не совсем корректно приведены рекомендации сочетания тканей по классам защиты.
По первому классу защиты успешно проходят испытания костюмы из одного слоя Флеймшилд 340 или ее аналогов (например, костюм Сварог компании ТРАКТ). Два слоя Флеймшилд 340 или ее аналогов дают уже второй класс защиты (например, костюм Сатурн компании ТРАКТ). А два слоя Велшилд 450 уже позволяют получить сертификат с третьим классом защиты (например, костюм Огненный Щит компании ТРАКТ).
И в статье, на мой взгляд, не хватает ссылки на требования ТР ТС 019/2011 по прожигаемости и устойчивости к воздействию искр и брызг:
— устойчивость материалов, используемых в одежде специальной и средствах индивидуальной защиты рук для защиты от искр и брызг расплавленного металла, к действию нагретого до температуры 800 +/- 30 °C прожигающего элемента должна составлять не менее 50 секунд для накладок и изделий 3 класса защиты;
— не менее 30 секунд — для одного слоя материала или не менее 50 секунд для двух слоев материалов (основной материал и защитная накладка) в изделиях 2 класса защиты;
— устойчивость материалов, используемых в одежде специальной, к воздействию искр и брызг расплавленного металла должна составлять не менее 30 капель для 1 класса защиты.