Спецодежда из… бывшей спецодежды — это реальность сегодняшнего дня, когда экологичное производство и вторая жизнь отходов получили беспрецедентную актуальность. И уже есть примеры компаний, которые хотят развиваться именно в рамках экономики замкнутого цикла.
Эта фраза может показаться несколько тяжеловесной, но в нее стоит вчитаться: «Инновации и технический прогресс имеют ключевое значение для поиска долгосрочных решений как экономических, так и экологических проблем, таких как повышение эффективности использования ресурсов и энергоэффективности». Так комментирует ООН свою программу в области устойчивого развития (17 целей для преобразования нашего мира).
В рамках программы к 2025 году в странах ЕС должен заработать полностью раздельный сбор текстильных отходов. На практике это означает, что использованный текстиль не должен смешиваться с остальными отходами. Чем раньше отделяется любая органика, в том числе текстильная, тем больше шансов получить качественное вторичное сырье, пригодное к рациональной переработке, из всех видов отходов.
Не следует надеяться на так называемые биоразлагаемые материалы, поскольку им… негде биоразлагаться. Во-первых, количество свалок в Европе стремится к нулю. Во-вторых, процесс биоразложения — малоизученный и еще хуже контролируемый. Подробнее об этом можно узнать из научно-популярной статьи «Химическая жизнь мусора» на платформе N+1 или из выступления завкафедрой экологического мониторинга и прогнозирования РУДН Марианны Харламовой на вебинаре «Проблемы и решения для модной и текстильной индустрии», запись на Youtube-канале проекта Fabrevizion.
В то же время рынок текстильных изделий растет, и, в частности, спецодежды — тоже. Даже с учетом влияния пандемии. В этом есть положительные стороны: страны-производители текстиля в Азии богатеют, и есть надежда, что все сотрудники производств, включая женщин, имеют достойно оплачиваемую работу, источник доходов и могут не только производить, но и покупать хорошую одежду. Одновременно развитию рынка будут способствовать растущий спрос на СИЗ, в том числе в развивающихся странах, повышенные требования регуляторов (OSHA, NIOSH, NFPA, NPS и т. д.) в развитых государствах, потребность в удобной и качественной одежде.
Объем мирового рынка СИЗ к 2025 году превысит $69 млрд – Research And Markets
Что касается нашей страны, то согласно исследованию ИНПЦ ТЛП «Итоги развития легкой промышленности России в 2015-2019 гг., перспективы отрасли в 2020-2025 гг.» производство спецодежды выросло на 14%. Таким образом, мы имеем большое количество готовых текстильных изделий, которые нельзя утилизировать на свалках после использования. Добавим сюда текстильные отходы швейных, прядильных и ткацких производств.
Надо принимать во внимание, что все текстильные изделия, которые относятся к классу рабочей одежды или одежды для персонала, включая СИЗ, имеют большую добавочную стоимость, поскольку они должны соответствовать дополнительным требованиям удобства, безопасности и изностойкости. В то же время срок службы некоторых видов спецодежды законодатель ограничивает — например, одним годом для униформы на предприятиях пищевой промышленности.
И это еще одна сторона проблемы ухода за использованной спецодеждой. Есть качественные недешевые текстильные изделия с ограниченным сроком службы. На их дизайн и изготовление тратится большое количество разнообразных ресурсов, природных и человеческих. Поэтому совершенно неправильно отправлять всю массу разнообразной спецодежды сразу по окончании установленного срока службы на утилизацию — исключая, конечно, одежду с тяжелыми и опасными загрязнениями.
Кроме того, спецодежда имеет заметные отличительные корпоративные признаки, которые препятствуют простому обмену или шэрингу использованных изделий.
Что предлагает экономика замкнутого цикла для решения этой проблемы? Среди прочего, — продуманный дизайн, использование современных материалов, новые способы ухода и переработки использованного текстиля.
Продуманный дизайн предусматривает раскрой с минимальными отходами материалов. Учитывается, каким образом готовое изделие может быть отремонтировано на протяжении своего жизненного цикла и как его правильно утилизировать по истечении этого периода. Важно изначально понимать, какие предметы или их части можно подвергнуть редизайну и повторному использованию и как подготовить списанные вещи к переработке с минимальными затратами. В таком случае снижается стоимость сырья – использованного текстиля, и в то же время повышается его качество, а соответственно, и качество конечного продукта – полученного волокна. Конечно, дизайнер должен хорошо знать и использовать новые альтернативные материалы, которые предлагает инновационная текстильная индустрия.
Например, к таким материалам относятся ткани из переработанных волокон от финской компании Pure Waste (PW).
С 2013 года PW производит и продает пряжу, ткани, одежду из стопроцентного переработанного волокна. PW собирает и механически перерабатывает отходы текстильных и швейных производств в новые текстильные продукты отличного качества, ни в чем не уступающие изделиям из первичного волокна, причем по конкурентоспособной цене.
В 2013 PW начал производство на 100% переработанных тканей из использованного текстиля с добавлением переработанного ПЭТа. Эти ткани и сегодня составляют основную часть предложения компании.
В 2019 году благодаря постоянным усилиям в области исследований и разработок PW удалось произвести первую на 100% переработанную ткань с содержанием 20% постпотребительских (постпотребительский — использованный текстиль от населения) текстильных отходов.
Продукция Pure Waste состоит только из переработанного сырья — хлопковых отходов и переработанного ПЭТа из пластиковых бутылок. Это позволяет производить ткани без повторного окрашивания: цвет отходов определяет цвет ткани. Отходы хлопка сортируются по оттенку, затем обрабатываются, смешиваются и прядутся в новую пряжу.
Наконец, Pure Waste выпускает продукцию отличного качества, которая потребляет на 99% меньше воды и генерирует на 50% меньше выбросов CO2 в ходе производственного процесса, чем аналогичные изделия из первичных материалов. Завод находится в Индии. Производство работает на электроэнергии из ВИЭ на 90%, офис и склад в Хельсинки — только на энергии ВИЭ. Это немаловажное обстоятельство для потребителей тканей от PW, ведь на своих этикетках они могут смело указать, что используют сырье, произведенное на возобновляемой электроэнергии.
Использование тканей от PW в изготовлении спецодежды позволит выпускать серийные партии одежды с применением вторичных текстильных материалов для персонала отелей, ресторанов и т. п.
— В начале 2021 года наш проект FabRevizion начал поставки трикотажа от PW в Россию, в августе мы планируем добавить ткань полотняного переплетения Plain Weave c тем же составом: 60% — переработанный хлопок, 40% — переработанный ПЭТ, — рассказала нам фаундер проекта Елена Туомикоски. — Трикотаж — это кулирное полотно Single Jersey плотностью 190 г/м² и футер Fleece плотностью 280 г/м². Основные цвета: серый меланж, черный, экрю и синий. Возможно изготовление ткани и трикотажа на заказ в дополнительных цветах, таких как белый, хаки, черный-антрацит, синий меланж. Для заинтересованных в сотрудничестве партнеров мы высылаем каталог, в котором есть описание процесса и состава тканей, а также указание на международное сертификаты и ДС, зарегистрированную в Росаккредитации. У нас есть небольшой склад в Санкт-Петербурге, откуда мы отправляем заказы в течение недели. Доставка по заказам из Хельсинки занимает около 2-3 недель, изготовление и доставка из Индии – от 3 месяцев. Мы работаем над тем, чтобы предложить покупателям тканей от PW дополнительный сервис по приему в переработку использованных текстильных изделий и остатков кроя.
Еще одно решение для общей проблемы ухода за рабочей одеждой — производство продукции локально, местными производителями. Во-первых, так можно снизить как транспортные расходы, так и углеродный след произведенной одежды. Во-вторых, это решение очень повышает возможности ремонта одежды и редизайна или апсайклинга. Местные фирмы-изготовители легче смогут реализовать сервис по ремонту спецодежды, тем самым увеличивая жизненный цикл текстильных изделий. А продление жизненного цикла изделий со сложным составом (текстиль, который используется в пошиверабочей одежды, чаще всего содержит много полиэфира) — это очень важный фактор в системе экономики замкнутого цикла. Именно поэтому проект FabRevizion cтремится сформировать сервис полного цикла и предлагать заказчикам и клиентам услуги как по редизайну, так и по переработке списанных текстильных изделий.
Сейчас этот проект находится в пилотной стадии. В компании считают, что прежде всего нужно научиться правильно сортировать использованный текстиль и найти для каждого вида отходов подходящего переработчика. А затем — замкнуть цикл, предложив продукты вторичной переработки правильному покупателю.
Одновременно FabRevizion развивает направление по редизайну и шьет в Санкт-Петербурге одежду для персонала HoReCa из списанного и обработанного по авторскому методу отельного текстиля. Использование одежды или аксессуаров из вторичного текстиля может быть неповторимой изюминкой для любого бренда. Пока компания работает в этом направлении с моделями для спецодежды от финских партнеров, но открыта для сотрудничества с российскими дизайнерами одежды для персонала.
На этом этапе очень важно сформировать не просто цепочку поставщиков-покупателей, но настоящее комьюнити единомышленников. Поэтому в компании считают: чем лучше будет изучен состав у списываемых текстильных изделий, тем рациональнее окажется апсайклинг и дальнейшая переработка. Только при взаимодействии с сообществом профессионалов можно понять, как еще стоит использовать списанный и обработанный текстиль до его окончательной переработки. Сейчас FabRevizion приглашает к сотрудничеству отели и фирмы по аренде текстиля в Санкт-Петербурге, но в планах компании расширяться и в других регионах.
— Также нам очень интересно попробовать использовать натуральные красители в нашем процессе обработки списанного текстиля, — признается Елена Туомикоски. — Ищем, например, сельхозпроизводителей, которые выращивают вайду красильную. И лабораторию, которая сможет производить краску индиго из этого сырья, для начала хотя бы в небольших промышленных масштабах. Идей в нашем стартапе много. Нам интересно участвовать в трансформации текстильной индустрии. Сейчас столько возможностей! Важно, что мы развиваемся сразу как международный проект и можем использовать российские и финские разработки и технологии.
Наш проект начался в один прекрасный солнечный день в Хельсинки, где мы как-то обедали всей семьей (кстати, в ресторане Nolla, который работает по безотходной технологии, очень рекомендую!). Старшая дочь похвалилась обновкой – чудесной блузкой из списанного текстиля. Она рассказала, что купила ее в магазинчике на набережной, буквально наискосок от президентского дворца. Конечно, такой магазинчик пропускать было нельзя! Так я познакомилась с Милой и Кайсой, основательницами компании Tauko design (интервью с ними можно почитать у нас на сайте). За разговором выяснилось, что у Tauko design есть коллекция для заказа форменной одежды для ресторанов. Мне показалось очень интересным сделать такую коллекцию в Петербурге. В процессе подготовки мы нашли трикотаж от Pure Waste. Позднее к проекту присоединился Ярослав, профессионал чистки текстиля.
Постепенно идея по изготовлению форменной одежды для HoReCa из списанного текстиля этих же отелей трансформировалась в идею полноценного сервиса по уходу за использованным текстилем. Чтобы все эти идеи заработали как следует, к нашему энтузиазму неплохо бы добавить, конечно, внешние инвестиции. Поэтому мы находимся в поиске партнеров, бизнес-ангелов, инвесторов.
Как уже отмечалось, очень важно создать комьюнити. Дизайнеры, текстильщики, изготовители и потребители рабочей одежды, исследователи вместе должны обсуждать проблемы и находить современные решения. Поэтому в FabRevizion всегда рады обсудить возможное сотрудничество. С компанией можно связаться по почте [email protected], в Facebook @fabrevizion_group, в Телеграме и Инстаграме @fabrevizion.
— Дорогу осилит идущий, поэтому присоединяйтесь! — призывают в FabRevizion. — Вместе мы сможем изменить экономику так, чтобы и бизнес развивался, и природа не разрушалась.
(8 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Загрузка...
Загрузка ...
